农机轴承的常见故障-ag九游会官网
农机轴承的常见故障主要包括以下几种:
一、机械性故障
轴承损坏:原因:过度磨损、金属剥落、塑性变形、轴承座圈裂纹、保持架碎裂和座圈滚道严重磨损等。
表现:无法正常运转、异常振动和噪音。
轴承滑动:原因:润滑不足或润滑剂失效。
表现:运转不稳定、转速降低、噪音增大,甚*会引起过热等问题。
轴承疲劳:原因:在频繁的转动和转动应力下,轴承可能会产生疲劳。
结果:导致轴承损坏和失效。
轴承内部粘连:影响:影响轴承的旋转精度,导致运转不稳定。
二、装配与安装故障
装配不当:问题:轴承与轴或轴承座的配合不当,如过盈量过大或过小。
后果:可能导致轴承在运行中出现故障。
安装歪斜:影响:安装时未保持正确的安装角度,会导致轴承在运行中产生额外的应力,从而加速轴承的磨损和损坏。
三、润滑故障
润滑不良:原因:润滑油选型错误、过期失效、油量不足或过多,以及密封性较差导致粉尘进入轴承内部。
后果:影响轴承的正常运行,甚*导致轴承提前失效。
四、其他常见故障
轴承噪音过大:原因:可能由轴承游隙过小、润滑油选型错误或过期失效、轴承箱扭曲变形等多种因素引起。
轴承过热:原因:除了润滑不良外,还可能由轴承箱扭曲变形、轴承箱内孔不圆、轴承箱孔内径过小、支撑面不平等多种因素导致。
轴承振动大:原因:轴承游隙过小、润滑油选型错误或过期失效、轴承箱内孔不圆等都可能导致轴承振动大。
寿命过低:原因:轴承质量问题、使用条件恶劣(如超负荷运行、环境恶劣)或维护不当(如未及时更换润滑油)等都可能导致轴承寿命过低。
预防措施
定期检查与维护:定期检查轴承的运行状态,及时发现并处理异常现象。
正确选型与安装:选用合适的轴承并正确安装,确保轴承与轴和轴承座的配合适当,且安装角度正确。
合理润滑:选用合适的润滑油和润滑方式,并定期检查和维护润滑系统,确保轴承得到良好的润滑。
限制载荷:限制实际载荷在轴承额定动载荷的适当范围内(如6%~12%),以延长轴承的使用寿命。
综上所述,农机轴承的常见故障涉及多个方面,需要综合考虑多种因素进行预防和解决。